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影响工业铝型材的框架质量的因素

发布时间:2017-10-28 关注次数:
影响工业铝型材的框架质量的因素
 
工业铝型材框架结构显然是用工业铝型材经过设计加工制作而成的用于不同工业方面的框架结构,适用范围非常广泛,主要体现在工业之中,如机械框架、围栏框架、以及一些摆放物品物品的框架等。工业铝型材框架结构可以广泛的应用到各个工业领域主要靠的是自身的优势和给企业带来的显著效益而决定的,工业铝型材首先从外观上就备受工业制造业的青睐,通常来说工业铝型材的外观呈银白色,光鲜亮丽制作出的产品更加美观,和传统钢结构来比较可以说是独占鳌头,其实工业铝型材的有时并不是它的外观,而是正像铝型材行业的标语,快速组装系统,工业铝型材可以根据不同客户的需求研发出不同规格的工业铝型材,所以可以很肯定的说工业铝型材适合任何工业行业,而且工业铝型材在框架搭建非常省时,它可以根据客户提供的图纸需求进行组装设计,(比钢结构焊接桁架精确)然后实现现场快速组装,省了很多人力物力更大大节约了企业成本投入,其次工业铝型材还有一个非产显著的优势就是在后期变动上可以随意拆卸重新组装,这样即减少了企业的成本投入更大大节约了工业耗损,这也可以为企业带来非常显著的效益,这可能也是工业制造生产中工业铝型材可以快速取代传统工业耗材的关键之处!
发现客户在选购铝型材的过程中,大部分不知道所看到的铝型材质量如何。而有的时候,很多用户为了节省成本,而选择一些比较便宜的工业铝材做工作台支架,导致用不了多久就出现了开裂,掉色的情况。
下面来说几点影响铝型材框架的几个主要因素:
第一大类:原材料
第一、挤压缺陷。
铝型材挤压过程中因机器设备是否完善,加工工艺是否成熟以及员工操作是否失当等原因,会导致铝型材产生诸如白点、夹杂、分层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。
第二、氧化膜厚度薄。
一般标准的工业铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。如果厚度不够,铝型材表面易生锈、腐蚀,缩短使用寿命。而有一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材厂家,为了节省成本,其氧化膜厚度仅只有2至4um,有的甚至没有氧化膜。估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。从而他们可以从中赚取不少的利润,也就是为什么有的客户说某某公司报的价格比我们低的原因。
第三、化学成分不合格。
而有的厂家为了留住客户,不惜掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致工业铝型材化学成分不合格,严重危及铝型材的寿命。
第四、降低型材壁厚。
有的厂家会把铝型材的壁厚做得不足,原本是1.5MM厚的铝材,他们为了节约成本,只做到1.2MM,这样子,一条铝材的价格必定便宜很多。但是客户却不知道,还以为找到好的供应商了,其实被骗了还要帮他数钱。
第二大类:配件
工业铝型材配件的种类很多,不同的部位会用到不同的配件,所以每个配件都在它们的岗位上发挥光和热。这些配件的类型主要包括:内置的连接件、方型的螺母块、金属蹄脚、弹片式的螺母块、福马轮角槽的连接件、三维角式的连接件、地脚角件、活动类的铰链、槽条连接件、端面盖板、转向角件、平封式的槽条、常见的把手、门吸、间隔连接块、合页、金属制材的合页、脚轮、复合式的脚轮等。
第一种是铝合金直角座,这个直角座的材料正想它的名字所暗示的那样,是用铝合金制成的。这种配件较为坚固、稳定,所以常用于中度、高度的连接。使用这种配件时,一定要仔细认真,首先将方形的螺母,或者是t形的螺母、菱形类的螺母放在型材的槽内,然后再使用不锈钢制材的螺钉进行连接。
第二种是铝合金把手,这个配材的主要材料就是铝合金,主要用途是用于开启门和窗,它具有很强的实用性,并且适应性也很强。使用时将方形的螺母准确的放入型材槽内,然后用内六角型的螺钉把配材合适的与把手连接。
第三种是角铝连接座,它的主要构成材料是铝合金,主要也用于中度强度、高度强度的连接。这种配材是用等边的角铝制成的,在它的侧面钻上空隙之后,可以用来固定护板,用途很多。
第四种是强力尼龙。它的制成材料不同于以上三种,它主要是用尼龙制成的。在实际应用时,一般是用于门窗的开启。使用的方法和铝合金把手一样,将螺母放入型材槽内,然后与把手连接,拧紧即可。
 
第三大类:整体安装过程
工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移极为方便。 工业铝型材安装加工前首先要准备好工具,有齐全的工具,操作起来才得心应手,工业铝型材加工中通常具备以下工具。
1、铝形材专用球头扳手
用途:铝型材框架组合及配件安装,均需使用内六角扳手,推荐使用优质合金钢长命球头带柄扳手,将确保您的安装质量,提高您的工作效率。
 
2、橡皮榔头
用途:铝型材框架组合及配件安装时,可用橡胶榔头校正和调整位置,并且不会损害铝型材表面。
 
铝型材安装加工三步骤
1、锯切
为使铝型材锯切表面光洁度高,无毛刺,不需二次加工,建议选用高质量的专用铝型材锯切机,并配以100齿以上高精度的硬质合金铝型材专用圆盘片。
2、钻孔
在安装连接前,根据铝型材的不同尺寸,必须在指定位置钻安装工艺孔(钻孔中心离型材瑞面的尺寸。
3、攻丝牙
在需要连接的铝型材端面中心孔处,根据所选用的安装螺钉的尺寸攻丝牙。在铝型材底端安装支脚、脚轮等,必须在其端面中心孔处攻丝牙,丝牙尺寸要与蹄脚、脚轮的镙纹尺寸相符。
 
第四大类: 包装配送
铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳定。以防止刮花铝型材的表面。
特别包装:金属起卸架:为了更容易起卸货物,可建造金属起卸架。
木箱包装:此项服务被需要寄散货的客户采用。为了避免铝型材在运往期间被其他重型货件压坏,建议需要寄散货的客户采用木箱包装,另外,有些国家用木箱包装是需要经过熏蒸处理的。
根据客户的要求,配送方式有城区配送选择货车,省外客户选择物流配送。选择也很多。
以上几大点如果能得以重视,整体框架的质量就上去了。
 
 
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